< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Bloc

Tractament tèrmic del metall

Dec 02, 2024 Deixa un missatge

Tractament tèrmic dels metalls

 

El tractament tèrmic dels metalls és un procés que modifica la microestructura interna o la química superficial d'un producte per millorar-ne el rendiment i la qualitat. Aquests canvis normalment no són visibles a simple vista. Al mateix temps, la forma i la composició química general de la peça romanen sense canvis.

 

L'acer és el material més popular en enginyeria mecànica a causa de la seva complexa microestructura, que es controla mitjançant tractament tèrmic. A més de l'acer, metalls i aliatges com l'alumini, coure, magnesi i titani també són tractats tèrmicament per modificar les seves propietats mecàniques, físiques i químiques.

info-477px-283px

Tipus de tractament tèrmic

 

El tractament tèrmic general consisteix a escalfar tota la peça seguida d'un refredament a un ritme determinat, que modifica les seves propietats mecàniques. Principals tipus de tractament tèrmic de l'acer:recuit, normalització, enduriment i tremp.

 

Recuit

 

El producte s'escalfa a una temperatura determinada, es manté durant un temps determinat i després es refreda lentament.
Objectiu: Reduir les tensions internes, millorar la mecanització o preparar-se per a passos posteriors de processament.

 

Normalització

 

Escalfar la peça a la temperatura requerida i després refredar-la a l'aire. Proporciona una estructura més fina, millorant les propietats mecàniques.

 

Enduriment

 

Escalfament a alta temperatura seguit d'un refredament ràpid en aigua, oli o solucions especials. Augmenta la duresa de l'acer, però el fa trencadís.

 

Vacances

 

Després de l'enduriment, el material s'escalfa a una temperatura inferior a 650 graus, es manté i es refreda. Això redueix la fragilitat de l'acer mentre es manté la seva resistència.

-2

Etapes de tractament tèrmic

El procés de tractament tèrmic consta de tres etapes:calefacció, manteniment i refrigeració.

Calor
La calefacció es realitza mitjançant combustible (carbó, gas) o calefacció elèctrica, que permet un control més precís del procés. Per evitar l'oxidació, la superfície metàl·lica es protegeix amb una atmosfera de gasos inerts, recobriments o buit.

Fragment
Un cop arribada a la temperatura requerida, el producte es manté per garantir un escalfament uniforme i canvis estructurals.

Refrigeració
La velocitat de refredament ve determinada pel tipus de tractament: refredament lent per al recuit, refredament més ràpid per a la normalització i refredament ràpid per a l'enduriment.

Finalitats del tractament tèrmic

 

Augment de la duresa i la força: El tremp i el tremp augmenta la resistència al desgast i als impactes.

 

Millora de la viscositat: El recuit i la normalització redueixen la fragilitat.

 

Alleujar l'estrès intern: S'eliminen les tensions sorgides durant el processament.

 

Augment de la mecanització: El recuit suavitza el material, facilitant el tall i la perforació.

 

Resistència a la corrosió: L'enduriment de la capa superficial millora la durabilitat.

 

Optimització de l'estructura del gra: La normalització millora les propietats mecàniques, fent que el material sigui homogeni.

 

Tractament tèrmic de diversos acers

 

Acer al carboni
Acer baix en carboni: recuit (700–750 graus) o normalització (870–920 graus).
Acer de carboni mitjà i alt: enduriment (760-820 graus) i tremp (150-650 graus).

 

Acer d'aliatge
Enduriment (850-900 graus) seguit de tremp (300-650 graus), que garanteix un equilibri precís de duresa i tenacitat.

 

Acer per a eines
Se sotmet a recuit (700–900 graus), enduriment i tremp (150–500 graus) per obtenir la màxima duresa i una fragilitat reduïda.

 

Acer inoxidable
El recuit de recristal·lització (1000-1150 graus) millora la resistència a la corrosió.
El tret i l'envelliment dels acers martensítics augmenta la resistència.

 

Precaucions per al tractament tèrmic

 

Sobreescalfament: Provoca l'engruiximent del gra, perjudicant les propietats mecàniques.

 

Deformació: El risc augmenta si no es segueix el règim de refrigeració.

 

Oxidació i descarbonització: Redueix la duresa superficial.

 

Fragilització per hidrogen: Redueix la ductilitat i la resistència quan s'escalfa en una atmosfera d'hidrogen.

S'utilitzen forns de buit, recobriments protectors i control de temperatura per minimitzar aquests riscos.


Si busqueu un soci fiable per al vostre negoci de fabricació,Redexpartdisposat a ajudar. Oferim serveis de processament de metalls i plàstics. Treballem segons dibuixos individuals i tenim en compte les característiques de cada client! Vols col·laborar amb nosaltres?

Contacta amb nosaltres:

💻 www.redexpart.ru

📪 Почта: sales8@redex-metalparts.ru

🏠Oficina: Sant Petersburg, st. Babushkina 3, Business Center "Rosstro", oficina 516

Enviar la consulta